Reduzieren unseres ökologischen Fussabdrucks

Wir reduzieren unseren Energieverbrauch und unsere Treibhausgasemissionen, indem wir unsere Produktionsprozesse umstellen, zu erneuerbaren Ressourcen und energieeffizienten Geräte wechseln, kluge Transportentscheidungen treffen und Energieaudits durchführen.

Reduzieren von Energieverbrauch und Emissionen

Umstellen unserer Herstellungsverfahren

Unser erstklassiges Programm für die Gesamtanlageneffektivität (Overall Equipment Effectiveness, OEE) steigert die Ressourcenproduktivität an allen Standorten und hilft uns, den Energieverbrauch, Abfall und Emissionen zu reduzieren. Unsere Initiative zur Verbesserung von VaPro-Kathetern, die Teil unseres OEE-Programms ist, optimiert unseren Herstellungsprozess, da sie es uns ermöglicht, das gleiche Produkt in weniger Schritten herzustellen.

Verwendung von Solarstrom

In unserer Produktionsstätte in Bawal, Indien, haben wir Solarstrommodule mit 330 kWp installiert, die 15 % des gesamten Stromverbrauchs der Anlage decken. Der verbleibende Teil wird durch das Stromversorgungsunternehmen (80 %) und Dieselgeneratoren (5 %) bereitgestellt. Durch die Solarmodule können fast 100.000 US-Dollar an jährlichen Energiekosten gespart werden. Die Einrichtung ist einer der wichtigsten Nutzer und Erzeuger von Solarstrom in der Region.

Elektrische Energie aus erneuerbaren Ressourcen

In den letzten sechs Jahren haben Hollister-Mitarbeiter in unserer Produktionsstätte in Ballina, Irland, mehr als zehn Projekte zur Einsparung von Energie umgesetzt. Unsere Mitarbeiter haben die Gesamtmenge an Abfall, die sie in Energie umwandeln, von 5 % auf 90 % erhöht, sodass dieser Abfall nicht auf Deponien entsorgt werden muss und saubere Energie erzeugt wird.

Seit 2018 bezieht die Einrichtung 100 % ihrer elektrischen Energie aus erneuerbaren Quellen. Ziel ist es, den Energieverbrauch und die Abfallmenge jedes Jahr um 2 % zu reduzieren (bezogen auf die Produktionsmenge).

Aktualisierung von Systemen

Unser Vertriebszentrum in Mt. Juliet, Tennessee (USA), ist das beste Beispiel für die Aktualisierung von bestehenden Systemen, um den Energie-, Wärme- und Wasserverbrauch zu optimieren.

Transport

Nach Möglichkeit wählen wir Transportmittel, die weniger Energie verbrauchen und weniger Treibhausgase abgeben. Wir bevorzugen die Beförderung auf dem Land-, Schienen- oder Seeweg statt auf dem Luftweg, wenn dies den Service nicht beeinträchtigt. Unser wichtigster Partner für den Transport weltweit ist FedEx, das Unternehmen, das den Anforderungen der strengsten Umweltzertifizierung – ISO 14001:2004 – entspricht.

Energieaudits

Rund 30 % unserer Produktions- und Vertriebszentren haben in den letzten fünf Jahren Energieaudits durchgeführt. Obwohl unsere Einrichtungen eine unterschiedliche Energieeffizienz aufweisen, entsprechen sie alle mindestens den gesetzlichen Vorschriften.

Wir bemühen uns, den Wasserverbrauch in der Herstellung, im Vertrieb und in unseren Büroeinrichtungen zu reduzieren. An einigen unserer Standorte wird Regenwasser gesammelt und für die Landschaftsgestaltung genutzt. Ausserdem werden Wasserzähler sowie wassersparende Armaturen und Toiletten verwendet. Die Hollister-Produktionsstätte in Bawal, Indien, verfügt über eine eigene Kläranlage, die Trink- und Haushaltsabwasser sammelt und für die Pflege der Gartenanlagen aufbereitet.

Schlanke Produktion

Eine schlanke Produktion hilft uns, feste und Kunststoffabfälle zu reduzieren und gleichzeitig die Effizienz der Produktion zu verbessern. Die Produktionsstätten von Hollister recyceln mehr als 50 % der jährlich erzeugten Abfälle. Viele unserer Produktionsstätten legen jährliche Ziele für die Abfallreduzierung fest. In unserer Einrichtung in Kirksville, Missouri (USA), werden 100 % der Kunststoffabfälle recycelt.

Recycling-Programme vor Ort

Unsere Vertriebs- und Büroeinrichtungen konzentrieren sich darauf, Abfälle durch Recyclingprogramme vor Ort zu reduzieren. Als unser Distributionszentrum in Roosendaal, Niederlande, 2018 eröffnet wurde, erhielten alle Mitarbeiter im Rahmen des Eingliederungsprozesses eine Schulung über die Behandlung von Abfällen und Recycling. Unsere globale Konzernzentrale in Libertyville, Illinois (USA), bewahrt im Jahr durchschnittlich 876 Tonnen Papier, Karton und Altmetall vor dem Abtransport auf die Deponie. In der Kantine wurden Einwegbecher und Strohhalme aus Kunststoff abgeschafft.

Statistik der Abfallreduzierung

• Über 50 % unserer Abfälle gelangen als Rohstoffe wieder in die Versorgungskette.
• 36 % unserer Abfälle werden zurückgewonnen und als Brennstoffersatz verwendet.
• 19 % unserer Abfälle werden recycelt und als Wellpappe wiederverwendet.
• 80 % unserer Lösungsmittelabfälle werden recycelt und als Lackverdünner sowie in Glasfaser-Reparaturkits wiederverwendet.
• Die Abfallmenge, die wir auf Deponien entsorgen, wurde in 3 Jahren um 25 % reduziert.

Die Produktionsstätten von Hollister überwachen die Emissionen, um die Einhaltung aller gesetzlichen Vorschriften sicherzustellen. Wir haben nach wie vor eine starke Erfolgsbilanz in Bezug auf die Compliance und setzen neue Technologien ein, um die Emission von flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) zu reduzieren, einschließlich:

• Installation eines Nasswäschersystems in unserem Werk in Ballina, Irland, um den gesamten freigesetzten organischen Kohlenstoff zu reduzieren,
• Ausmustern von Maschinen in unserem Werk in Stuarts Draft, Virginia (USA), um die VOC-Emissionen zu beseitigen.